Täppisõmblemine: otse{0}}ajamiga nööpaugumasina tööpõhimõte
Tööstusliku rõivatootmise valdkonnas on nööpauk paradoks. See on väike, sageli tähelepanuta jäetud komponent, kuid see on rõivas üks kriitilisemaid stressipunkte. Ebaõnnestunud nööpauk tähendab ebaõnnestunud toodet. Aastakümneid valitses tehastes rihm{3}}ajamiga masinate mehaaniline põrin. Kuid kaasaegne ajastu kuulubOtsese{0}}ajamiga lukustiga nööpaugumasin.
Selle tõhususe mõistmiseks tuleb vaadata nõelast kaugemale ning mehhatroonika, servojuhtimise ja masinaehituse integratsioonile.
1. Põhiline eristus: otseajam vs. rihmülekanne
Selle masina põhiline nihe seisneb selle jõuülekandes. Traditsioonilised masinad põhinevad asünkroonsel mootoril, mis on rihmade ja rihmarataste kaudu masina peaga ühendatud. See süsteem on pidevas liikumises, raiskab energiat ja tekitab müra.
Otsese{0}}juhtimise süsteemis aHarjadeta alalisvoolu (BLDC) servomootoron paigaldatud otse masinapea peavõllile. Puuduvad rihmad, rihmarattad ja tühikäigu pöörlemine. Mootori rootor on tegelikult võll ise. See "otseühendus" pakub hetkelist pöördemomenti ja kohest seiskamis-/käivitusreaktsiooni, mis on masina täpse järjestuse juhtimise aluseks.
2. Nööpaugu mehaaniline teostamine
Kuigi ajam on elektrooniline, jääb õmbluse ja nööpaugu füüsiline moodustumine mehaanilise ajastuse imeks. Otsese{1}}ajamiga masin säilitab klassikalise "kasti" liikumistee. Tööklamber liigub X-Y-teljel (piki- ja külgsuunas) statsionaarse nõelavarda suhtes.
Protsess järgib ranget nelja{0}}etapilist järjestust:
Vasak rida:Klamber liigub ettepoole, luues alusesse bartacki.
Top Bartack:Laia ja tiheda otsa moodustamiseks toimub külgmine liikumine.
Parem rida:Klamber pöörab suunda, õmmeldes vastasküljele.
Alumine bartack:Lõplik lai ots on valmis, kattudes turvalisuse tagamiseks veidi algusega.
3. Sammumootori roll
Üleminek mehaaniliselt nukkidelt elektroonilisele juhtimisele on kõige ilmsem etteandesüsteemis. Kvaliteetsed-otseajamiga-lukkpistega nööpaugumasinad kasutavad aimpulss{0}}juhitav sammmootortööklambri etteande juhtimiseks.
Erinevalt mehaanilistest nukkidest, mis on fikseeritud, võimaldab samm-mootor mikroprotsessoril muuta pistetihedust ja nööpaugu pikkust reaalajas. Kui operaator sisestab nööpaugu pikkuseks 22 mm, arvutab kontroller täpselt välja, mitu impulssi on vaja klambri liigutamiseks täpselt selle kaugusele. See välistab füüsilise nuki käikude vahetamise vajaduse.
4. Lukupiste moodustumine
Vaatamata täiustatud ajamitehnoloogiale jääb õmbluste moodustumine rangekslukupiste (tüüp 301). See kasutab nõela ja poolikonksu.
Kui nõel tungib kangast läbi, hakkab nõelavarras tõusma. Nõelaga täiuslikult ajastatud pöörlev konks püüab kinni nõela niidi aasa ja mähib selle ümber pooliümbrise. Tõmbehoob tõmbab seejärel lõdva niidi tagasi, et õmblust pingutada. Otseajamiga-masinas tagab servomootor, et see juhtub täpselt niidi katkemise vältimiseks vajaliku aeglustuskõveraga isegi kiirustel, mis ületavad 4000 õmblust minutis.
5. Andurid ja lõikemehhanism
Automaatse otsejuhtimisseadme{0}}tunnuseks on selle integreeriminenoa mehhanism.
Kaasaegsed masinad kasutavad solenoid{0}}käivitatavat noaplokki. Kui õmblusjada on lõppenud, saab masin kodeerijalt signaali (kinnitab, et nõel on õiges ülestõstetud asendis). Solenoid süttib, ajades kolmnurkse peitli tera läbi kahe õmblusrea vahel oleva kanga. Seejärel teostab servomootor viimase "piitsa" toimingu, et kärpida keermesabasid.